[qxtile]咸阳板式换热器规格
管壳式换热器根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数k值。2）、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。3）、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05mpa之间；4）、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。5）、高温水进入换热器前宜设过滤器。
加强换热器换热效果常用的措施之一是加大换热器传热温差δt。比较常用的方法有两种：一是在热流体和冷流体的进出口温度一定的情况下，通过使冷、热流体相互逆流流动，即采用不同的换热面来实现改变平均传热温差的目的。二是扩大冷、热流体进出口温度的差别以平均传热温差，这种方法受实际设备或工艺的条件是否允许影响，所以在使用过程中应尽可能的考虑到不能使其成为增强换热器传热效果的主要手段。如循环水冷却器冷却水的温度受当地的气温、湿度等因素影响，降温比较困难，另一方面也大大增加了能耗。所以，应综合考虑热力系统能量的实际情况，合理使用这种方法，而不能一味增加传热温差。
姜堰市恒达液压机械制造有限公司专业制造电加热元件、电加热器、水系统补充加热器、风道（管）加热器、热交换器、船用和陆用的壳管式干式蒸发器、冷凝器、油冷却器及d1、d2类压力容器。
咸阳板式换热器规格
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。使物料温度满足过程工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。
加强换热器换热效果常用的措施之一是加大换热器传热温差δt。比较常用的方法有两种：一是在热流体和冷流体的进出口温度一定的情况下，通过使冷、热流体相互逆流流动，即采用不同的换热面来实现改变平均传热温差的目的。二是扩大冷、热流体进出口温度的差别以平均传热温差，这种方法受实际设备或工艺的条件是否允许影响，所以在使用过程中应尽可能的考虑到不能使其成为增强换热器传热效果的主要手段。如循环水冷却器冷却水的温度受当地的气温、湿度等因素影响，降温比较困难，另一方面也大大增加了能耗。所以，应综合考虑热力系统能量的实际情况，合理使用这种方法，而不能一味增加传热温差。
企业技术力量雄厚，具有较高的研制开发能力。根据国外先进技术，获得专利，并列为星火计划项目，认定为高新技术产品。电加热器产品通过cqc ce crcc 认证，并取得防爆合格证。
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换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，寿命长，可达20年以上。4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
管壳式换热器的设计计算步骤：首先计算管壳式换热器的传热面积，选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务，计算传热量;确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性;计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介或冷却介质的终温;根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式;依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值;
泰液”牌壳管式干式蒸发器、冷凝器、换热器、油水冷却器是江苏品牌产品，二00三年荣获江苏省名优产品称号。自行设计制造的glc-a新型油冷却器被列入江苏省开发项目计划，通过省级鉴定，获省科技成果奖和银奖。产品获得军检、abs船检和中国船级社船检证书。
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依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。然后计算管、壳程压降根据初选的设备规格，计算管、壳程的流速和压降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止;核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较。
还有一个方法就是加大我们冷热流体之间的温差了，这种方法也是有很多的人进行使用的，但是这个方法也是有一点的缺点的，那就是我们的成本会增加。所以在采用这种方法的时候很多人一般都是先经过实际情况来确定的。此外，还有一种方式的要求就高了点，因为这是对于换热器材料的要求了，若是我们采用传热效率比较高的换热器材料，在热量传递过程中的热量损失就比较小。因此，也有一些企业时常研究一下新的换热器材料。
工程、驱逐舰、核潜艇等许多重要场合，并有多种产品出口十多个地区。
我们视质量为企业生命，按国 际先进标准建立健全质量体系，企业通过iso9001质量体系认证，取得了压力容器设计许可证和d级压力容器制造许可证，是省 “重合同守信用”企业，连续十三年被评为泰州市“重合同 守信用“企业，是泰州市执行标准企业和文明单位 。
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对于换热器，它的换热效率是吸引用户选择的首要因素。因此，保证设备的换热效率是很重要的，但是在使用的过程中，还会有别的因素会影响到换热效率，结构就是其中的一种。下面我们一起了解一下。一、管程数：增加换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。二、设置适当的档管或档板等防短路结构。三、换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。四、采用合适的导流形式可以避免死角等。五、换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
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