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电热真空干燥箱为什么必须先抽真空再升温加热？
为什么必须先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢？
（1）样品放入真空箱里抽真空是为了抽去样品材质中可以抽去的气体成分。如果先加热样品，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
（2）如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
近年来，国内的医药市场环境在系列政策的影响下发生了巨变，而其中，质量永远是不会褪色的话题。而要想提高制药质量，药企则需要不断提高设备的质量，本文将简单谈谈过程中的设备真空干燥箱的质量判定问题。
干燥设备广泛应用于各个领域，属于通用机械产品。目前，我国的干燥设备主要的竞争点集中在产品质量，技术水平，售后服务与价格方面。
而在干燥设备的类型类的话，干燥设备以热风加热常压干燥与真空干燥设备为主，其他特殊用途的干燥设备（如远红外线干燥，微波干燥等）也逐步扩大了规模。而在食品与药品干燥方向，真空冷冻干燥设备的需求量将会增加。
这种干燥设备方便控制，干燥时也不容易污染药品，适用于药品干燥和包装材料的灭菌。
那么真空干燥箱的机理是什么样的呢？它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，让内部的工作室形成真空状态以达到降低水的沸点，加快干燥速度。那么，在使用过程中，真空干燥箱的质量问题就无法让人回避，该如何判定真空干燥箱的质量问题呢？
从结构上来说，一般的干燥箱外壳是使用的冷轧钢板，但是厚度上却差别很大。
由于内部的工作室在运作时是真空环境，为了保证气密性，也为了防止大气压压坏箱体，外壳厚度要比鼓风型干燥箱要大不少，所以一般是选择越厚的，质量也会越好，使用寿命也会越长。同时为了方便观察，真空干燥箱的箱门都需安装玻璃窗，而玻璃也分钢化玻璃与普通玻璃。
讨论完外壳接下来就是内胆。
真空干燥箱的内胆有两种：镀锌板与镜面不锈钢。镀锌板随着使用时间的增长将会变得容易生锈，不利于保养。而镜面不锈钢使用寿命更长，外观也更整洁，利于保养，属于比较好的内胆材质，但价格会高于镀锌板。
对于一般的真空干燥箱而言，内胆的样品架子有两层，亦可根据客户的要求进行定制化。
此外，对于真空干燥箱的质量判定，相关技术人员表示，除了结构分析以外，还可以从温度上来判断。
目前，国内干燥箱的保温材质主要是纤维棉为主，少数采用聚氨酯。从效果上来看，聚氨酯的耐温与绝热效果是要优于纤维棉的（一般情况下，聚氨酯可使工作室内的高温在几个小时内保持稳定），同时由于其的绝热性能，还可以有效防止干燥箱体外部温度过高而导致操作员被。
纤维棉的材质在高温时，只能控制温度来达到保持工作室温度的稳定，大大增加了内部元件的工作强度，降低了其使用寿命。
不过，由于聚氨酯是整个注塑到箱体内，所以后期的维修将变得特别繁琐（需要将其全部掏出，修好再注塑进去），而反观纤维棉，操作简单，且价格低廉，可以满足大部分的保温需求，应用较为广泛，纤维棉越细，厚度越大，保温效果就越好，所以两种材质各有优劣。
同时，干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶，这种材质使得密封效果很好。
在判定鼓风干燥箱的质量上，循环加热性能环节中，风机的选择尤为重要。
风机主要分为国产与进口两种风机，对于效果而言，主要是使用法国技术的，低噪音高性能的进口风机，在使用过程中不会产生国产的风机的噪音，而且循环效果更好，升温速率较高。
随着技术的不断进步，真空干燥箱的技术也实现了巨大的进步，医药行业，质量安全关系到患者的生命安全，如何提高制药质量是每个药企以及制药设备企业都应该仔细思考的问题。
随着制药行业的发展，以后的干燥设备必将会走向自动化，智能化，同时都需要满足gmp的要求，促进医药行业的健康发展。
电热真空干燥箱在真空状态下怎样控制加热温度为宜？
各种型号电热真空干燥箱是根据用户不同需要的共性要求进行设计制造的，尽管控制方式、结构和材料、造型各有千秋，但加热的原理或方法是基本一致的。因此，用户在初次使用时，建议先做一个应用试验，即记录下所需加热物体的表面状态、物体的数量、安放位置、仪表和温度计的读数。待烘干结束再检查烘干的效果，从中决定的物品数量和仪表（或温度计）的读数。
真空箱按其工作室几何形状可分为立方体和圆柱体。真空箱的极限压力一般为-0.1mpa，常见的真空箱的压力指示测量范围一般为(-0.1～0)mpa，每0.02mpa为一个标有数字的分度线。真空箱工作温度可分为150℃、200℃和250℃，其他温度等级由制造商与用户协商确定。
不同工作温度的真空箱，其温度均匀度技术要求略有不同:对于工作温度≤200℃的真空箱，温度均匀度≤2℃；对于工作温度﹥200℃的真空箱，温度均匀度≤3℃。
不同工作温度的真空箱，其温度波动度技术要求为:对于工作温度≤200℃的真空箱，温度波动度≤1℃；对于工作温度﹥200℃的真空箱，其温度波动度限值为±1℃。
真空箱所配真空表一般为2.5级，真空表在各个测试点的允许误差为±2.5%fs。如有其他等级真空表，可参照执行。
这里需要说明的是，上述各个指标是国家标准中提及的对真空干燥箱生产上的要求；但实际计量工作中，对真空干燥箱采用的是校准，因此，以上指标在校准工作中仅作为参考。
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