酱油再日常生活中是不可缺少的，而未经处理的酱油细菌含量严重超标，超标值从十几万甚至达百万数量级，影响人们身心健康以及出口创汇。采用2450mhz的微波杀菌机在65度加热处理5分钟，可杀灭酱油中的肠道致病菌，货架期可延长2个月以上。酱菜采用微波杀菌不需防腐，长期存放不酶变，营养不流失，保持原有的色、香、味。微波设备比其他设备节约时间百分之五十，比其他电气设备节约电百分之四十。没有工业污染和残留物，不破坏环境。操作简单维修方便。微波设备的优势在于：
1、时间短，速度快，低温杀菌。
2、杀菌彻底，且杀菌、防霉、杀虫等功效可同时进行。
3、产品质量好，极大程度的保留了物料的原有效成分，延长了物料的货架期和保鲜期。
4、设备简单，工艺先进，便于控制，节省占地面积，节约能源，改善劳动条件
微波食品干燥设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的加热、干燥与杀菌处理。也使用于对海产品（海带、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶叶、烟叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理。以及对各类速冻食品的解冻处理。通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗30%~100%。而且不生产“三废”污染。
微波热灭菌：
微波是指频率３００兆赫至３００千兆赫的高频电磁波。例如，采用的微波频率为２４５０兆赫，就会产生每秒２４亿5千万次交变电场，分子细胞产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高。生物细胞是由水、蛋白质，核酸，碳水化合物，脂肪和列机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。其空间结构发生变化或破坏，影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性，从而失去生物活性，使细胞死亡。
微波非热灭菌：
微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律，而且微波场感应的离子流，会影响细胞膜附近的电荷分布，导致膜的屏障作用受到损伤，影响ｎａ-ｋ泵的功能，产生膜功能障碍，从而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能，导致细菌生长抑制、停止或死亡。再则细胞中的核糖核酸（ｒｎａ）和脱氧核糖核酸（ｄｎａ）在微波场力作用下可导致氢键的松驰、断裂或重组。诱发基因突变或染色体畸变，从而影响其生物活性的改变，延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖。
微波灭菌特点：
微波灭菌是通过特殊热和非热效应灭菌，与常规热力灭菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒灭菌效果。实践表明，一般灭菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素c是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素a保持为58%，而微波加热为84%。
均匀彻底：
常规热力灭菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响灭菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒灭菌均匀、彻底。
简单易控：
常规消毒灭菌相比，微波灭菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。微波食品灭菌处理，设备能即开即用，没有常规热力灭菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
节约能源：
常规热力灭菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比之下，一般可节电30-50%。
环保卫生：
微波加热、干燥中，无废水、废气、废物产生，也无辐射遗留物存在，其微波泄漏也确保大大低于国家制定的安全标准，是一种十分安全无害的高新技术。
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