直线滑台模组除了有好的装备外，更有赖于正确的装置方法，方能使产品的功能坚持杰出，避免出现不必要的售后，直线滑台模组装置比较容易出现哪些问题呢?
1、装置底面平面度问题;
装置底面平面度过大，会导致直线模组底面被强行锁附，导致滑台底面，直线导轨和滚珠丝杠发生强弯变形，轻则会使直线滑台模组运转阻力加大，重则有可能无法运转，急剧缩短寿命。根据直线滑台模组的精度等级，一般普通级对装置底面的平面度要求应小于0.05mm/m。关于精密级，装置底面的平面度应小于0.02mm/mm。
2、底部固定螺钉锁附顺序问题;
装置时底部固定螺钉应遵从先中间，后两头，顺次锁紧的准则。若先将两头锁死，会导致由于形变发生的拱起形变量无法消除，从而导致直线导轨不能顺利运转，下降行走平行度和直线度精度。
3、同步带松紧度和装置问题;
皮带张紧度要坚持适中，皮带张力过紧，会使同步轮和同步带拉力过大，并发生异响。皮带张力过松，会使传动过程中发生空隙，下降精度，严峻时会发生跳齿。
4、皮带装置需对齐;
在皮带直线滑台模组装置或电机侧装时，应该使同步轮坚相等齐，否则，会导致皮带跑偏，从而皮带边缘和皮带挡边发生摩擦，皮带短时刻内就会损坏和断裂。
5、感应开关因变形碰撞到感应器;
感应开关感应片因变形碰撞到光电开关导致光电开关损坏。对策：在通电和滑动滑块之前，应先检查光电开关你能正常通过光电开关。
6、负载超出使用范围;
直线滑台模组选型时，除了参照选型手册的可转移zui大负载外，还应校核动态容许力矩，加减速变化，如申出要考虑悬臂长度等形成的影响，并预留满足的安全系数。